Presnosť zváracích robotov je ovplyvnená mnohými faktormi, vrátane zaťaženia robotického ramena, opotrebovania nástroja a náročnosti zvárania obrobku. Okrem použitia vysoko presných meracích prístrojov možno presnosť kompenzovať aj pomocou zváracích pomocných zariadení a systémov riadenia zvárania. A s neustálym zdokonaľovaním a vývojom technológie zváracích robotov je chyba, ktorú vyžadujú zváracie roboty pre zvarence, relatívne malá.
Príprava špeciálnych postupov zvárania
Zostavte špeciálny proces zvárania pre zváracie roboty a počas programovania prísne regulujte proces veľkosti dielu, drážky zvaru a veľkosti zostavy. Rozmerová tolerancia všeobecných častí a drážok je kontrolovaná v rozmedzí ± 0,8 mm a rozmerová chyba zostavy je kontrolovaná v rozmedzí ±1,5 mm. Pravdepodobnosť defektov zvárania, ako sú póry a podrezania vo zvaroch, sa môže výrazne znížiť.
Zodpovedajúce pomocné vybavenie na zabezpečenie presnosti
Použite vysoko presné montážne nástroje na zlepšenie presnosti montáže zvarencov. Zvárací polohovadlo môže ťahať zvarenec do zváracieho rozsahu zváracej pištole, čo môže zmenšiť vzdialenosť medzi zvarom a zváracou pištoľou a prispieva k umiestneniu zváracej pištole s dostatočným množstvom zváracieho materiálu na vyplnenie zvaru, čím sa zabezpečí, že zvar je krásny a bezpečný. Automatickú technológiu sledovania švu používa riadiaci systém na identifikáciu špecifikácie zvaru, nastavenie vhodných parametrov zvárania a ovládač dokáže presne zvariť.
Nosnosť ramena zváracieho robota
Zvárací robot dokáže dosiahnuť stabilné zváranie v drsnom prostredí, čo ťaží z nosnosti zváracieho stroja. Ak je hmotnosť zvarenca riadená v rámci nosnosti ramena zváracieho robota, rameno zváracieho robota môže zabezpečiť flexibilitu pri stabilizácii kvality zvárania a rameno robota môže tiež dosiahnuť presné zváranie počas procesu výkyvu.
Udržujte zariadenie čisté
Zvary by mali byť pred zváraním čisté a bez oleja, hrdze, zváracej trosky, reznej trosky a iných nečistôt. Zvárateľný základný náter je povolený. V opačnom prípade bude ovplyvnená miera úspešnosti zapálenia oblúka. Bodové zváranie sa zmenilo zo zvárania elektródou na zváranie v ochrannej atmosfére plynu a časti bodového zvárania sú leštené, aby sa predišlo zvyškovým škrupinám trosky alebo pórom v dôsledku bodového zvárania, čím sa zabráni nestabilite elektrického oblúka a dokonca aj tvorbe rozstrekov.
Viacvrstvové a viacstopové zváranie
Viacvrstvové viacprechodové zváranie je proces nanášania dvoch alebo viacerých vrstiev zvárania na dokončenie zvárania celého zvaru. To znižuje množstvo vneseného tepla pri opakovaných operáciách, znižuje výskyt chýb zvárania a zabezpečuje presnosť pri opakovaných činnostiach.